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| 发布时间：2012-11-9 阅读：6005次 打印本页 || 关闭窗口 |
有害元素管理：在高炉冶炼时，还原出来的Zn立即气化进入煤气，上升过程中有一部分随煤气逸出炉外，但易在管道中凝集，大部分又被氧化成ZnO并被炉料吸收再度下降还原，形成循环。Zn蒸汽在炉内循环，沉积在高炉炉墙上，可与炉衬和炉料反应，形成低熔点化合物而在炉身下部甚至中上部形成炉瘤。当锌的富集严重时，料柱空隙度变小，透气性变坏且炉墙严重结厚，炉内煤气通道变小，炉料下降不畅，高炉难以接受风量，崩、滑料频繁，对高炉顺行和经济技术指标产生影响。首钢高炉对原燃料ZnO含量和高炉锌负荷进行上限管理，在高炉锌负荷超出管控标准后，及时调整相关原燃料的ZnO含量。
碱金属在高炉中能降低矿石的软化温度，使矿石尚未充分还原**已经熔化滴落，增加了高炉下部的直接还原热量消耗，可能引起球团矿的异常膨胀而严重粉化，强化焦炭的气化反应能力，使反应后强度急剧降低而粉化，造成料柱透气性严重恶化，危及生产冶炼过程进行。液态或固态碱金属黏附于炉衬上，既可能使炉墙严重结瘤，又可能直接破坏砖衬。碱金属氧化物与耐火砖衬发生反应，形成低熔点化合物，并与砖中Al2O3形成钾霞石、白榴石体积膨胀，使砖衬剥落。首钢高炉对原燃料Na2O+K2O含量及高炉碱金属负荷也进行了上限管理。
炉前定量化管理：首钢高炉合理控制各项炉前作业指标，炉前作业水平不断****，满足了高炉强化冶炼的需要，出铁管理、铁口管理和操作管理是炉前作业管理的基本内容。出铁管理包括出铁间隔时间与出铁时间、渣前时间、渣铁流量、理论出铁次数；铁口管理包括铁口中心线、铁口深度与铁口角度、铁口直径；操作管理包括泥套维护、严禁潮铁口出铁、炮泥质量管理。首钢高炉充分利用无水炮泥强度高、抗渣铁侵蚀性能好的特点，合理规划适合高炉自身的出铁管理和铁口管理指标，实现了铁次少、出铁间隔短、出铁时间长的出铁方式，更好地满足高炉高产、****、低耗、长寿的需要。 |
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